在礦山開采作業(yè)中，爆破是一項(xiàng)極為關(guān)鍵卻又伴隨著高風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)節(jié)。爆破瞬間所釋放出的巨大能量，在破碎礦石的同時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波、高速飛濺的碎石以及彌漫的粉塵等危險(xiǎn)因素，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的生命安全和周邊設(shè)備設(shè)施構(gòu)成嚴(yán)重威脅。礦用爆破防護(hù)炮被作為一種重要的防護(hù)裝備，在降低爆破危害、保障礦山安全生產(chǎn)方面發(fā)揮著不可替代的作用。 一、防護(hù)炮被的作用原理 （一）阻擋飛石
礦山爆破產(chǎn)生的飛石具有極高的速度和動(dòng)能，其飛行距離可達(dá)數(shù)十米甚至更遠(yuǎn)。這些飛石一旦擊中人員或設(shè)備，將造成嚴(yán)重的傷害和損壞。防護(hù)炮被覆蓋在炮孔或炮位上方，憑借其自身的強(qiáng)度和韌性，能夠有效阻擋飛石的飛行路徑，將飛石的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為炮被的形變能和熱能，從而降低飛石的速度和沖擊力，避免其對(duì)周圍環(huán)境造成危害。例如，在某露天礦山的爆破作業(yè)中，由于未正確使用防護(hù)炮被，一塊飛石擊中了距離爆破點(diǎn) 50 米處的一輛挖掘機(jī)，導(dǎo)致挖掘機(jī)駕駛室嚴(yán)重受損，所幸操作人員及時(shí)躲避，未造成人員傷亡。而在后續(xù)的爆破作業(yè)中，嚴(yán)格按照要求鋪設(shè)了防護(hù)炮被，類似的飛石傷人毀物事件再未發(fā)生。 （二）緩沖沖擊波
爆破產(chǎn)生的沖擊波以超音速向四周傳播，會(huì)對(duì)周圍的空氣、物體產(chǎn)生強(qiáng)烈的壓縮和沖擊作用。防護(hù)炮被中的橡膠等材質(zhì)具有良好的彈性和阻尼特性，能夠吸收和分散沖擊波的能量，減緩沖擊波的傳播速度和強(qiáng)度。當(dāng)沖擊波作用于炮被時(shí)，炮被會(huì)發(fā)生彈性形變，將沖擊波的部分能量轉(zhuǎn)化為自身的彈性勢(shì)能，然后逐漸釋放出來，從而降低沖擊波對(duì)周邊環(huán)境的影響。據(jù)相關(guān)測(cè)試數(shù)據(jù)表明，在使用合格防護(hù)炮被的情況下，爆破沖擊波在傳播 50 米后的超壓峰值可降低 30% - 50%，有效減少了沖擊波對(duì)附近建筑物和設(shè)備的破壞風(fēng)險(xiǎn)。 （三）抑制粉塵擴(kuò)散
爆破過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵不僅會(huì)污染作業(yè)環(huán)境，長(zhǎng)期吸入還會(huì)對(duì)作業(yè)人員的身體健康造成嚴(yán)重危害，引發(fā)塵肺病等職業(yè)病。防護(hù)炮被在一定程度上能夠抑制粉塵的擴(kuò)散。炮被覆蓋在炮孔上，減少了爆破瞬間粉塵向空氣中的直接逸散，同時(shí)，炮被的材質(zhì)對(duì)部分粉塵具有吸附作用，能夠?qū)⒁徊糠址蹓m滯留在炮被表面，降低空氣中粉塵的濃度。此外，隨著炮被對(duì)飛石和沖擊波的阻擋和緩沖作用，也間接減少了因飛石撞擊和沖擊波擾動(dòng)而揚(yáng)起的二次粉塵。 二、防護(hù)炮被的結(jié)構(gòu)與材質(zhì) （一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
礦用爆破防護(hù)炮被通常采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以提高其防護(hù)性能。最外層一般為高強(qiáng)度的耐磨層，能夠承受爆破過程中飛石的摩擦和沖擊，保護(hù)內(nèi)層結(jié)構(gòu)不受損壞；中間層為彈性緩沖層，主要由橡膠等彈性材料組成，負(fù)責(zé)吸收和分散沖擊波與飛石的能量；內(nèi)層則是緊密編織的網(wǎng)層，起到固定和支撐整個(gè)炮被結(jié)構(gòu)的作用，同時(shí)也能進(jìn)一步阻擋細(xì)小飛石和粉塵的穿透。炮被的邊緣通常會(huì)采用加固處理，如使用鋼絲或高強(qiáng)度繩索進(jìn)行縫合或綁扎，確保在爆破過程中炮被不會(huì)散開，保持其完整性和防護(hù)效果。 （二）材質(zhì)選擇

橡膠材質(zhì)：橡膠是制作防護(hù)炮被的主要材質(zhì)之一，尤其是廢舊輪胎橡膠得到了廣泛應(yīng)用。廢舊輪胎橡膠具有良好的彈性、韌性和耐磨性，能夠在承受爆破沖擊的同時(shí)保持自身結(jié)構(gòu)的完整性。橡膠的彈性使其能夠有效緩沖飛石和沖擊波的能量，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響；其韌性則保證了炮被在多次使用后不易斷裂。此外，使用廢舊輪胎橡膠還具有環(huán)保和成本優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，降低了防護(hù)炮被的制作成本。

鋼絲增強(qiáng)材料：為了進(jìn)一步提高防護(hù)炮被的強(qiáng)度和抗撕裂性能，部分炮被會(huì)在編織過程中加入鋼絲增強(qiáng)材料。鋼絲可以增加炮被的整體強(qiáng)度，使其能夠承受更大的沖擊力和拉力，防止在爆破過程中被飛石撕裂或被沖擊波沖破。鋼絲的加入還能提高炮被的穩(wěn)定性，使其在覆蓋炮孔或炮位時(shí)不易被風(fēng)吹動(dòng)或移位，確保防護(hù)效果的可靠性。

其他輔助材料：除了橡膠和鋼絲，防護(hù)炮被還可能會(huì)使用一些輔助材料，如阻燃劑、抗老化劑等。阻燃劑的添加可以提高炮被的防火性能，防止在爆破過程中因火花引發(fā)炮被燃燒，增加安全隱患；抗老化劑則能延長(zhǎng)炮被的使用壽命，使其在長(zhǎng)期的戶外使用環(huán)境中，抵抗紫外線、溫度變化等因素的影響，保持良好的性能狀態(tài)。

三、防護(hù)炮被的性能指標(biāo) （一）抗沖擊強(qiáng)度
抗沖擊強(qiáng)度是衡量防護(hù)炮被性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一。它反映了炮被在承受爆破產(chǎn)生的飛石和沖擊波沖擊時(shí)的抵抗能力。一般通過模擬爆破試驗(yàn)，使用特定質(zhì)量和速度的飛石沖擊炮被，觀察炮被是否出現(xiàn)破裂、穿孔等損壞情況，以及測(cè)量飛石沖擊后炮被背面的沖擊壓力值，來評(píng)估炮被的抗沖擊強(qiáng)度。根據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，合格的礦用爆破防護(hù)炮被應(yīng)能承受一定質(zhì)量和速度的飛石沖擊，且在沖擊后不出現(xiàn)影響其繼續(xù)使用的嚴(yán)重?fù)p壞。例如，對(duì)于常見的露天礦山爆破作業(yè)，防護(hù)炮被需能夠承受質(zhì)量為 1 - 2kg、速度為 30 - 50m/s 的飛石沖擊。 （二）柔韌性
柔韌性決定了防護(hù)炮被能否緊密貼合炮孔或炮位的形狀，以及在不同地形和作業(yè)條件下的使用便利性。具有良好柔韌性的炮被能夠更好地覆蓋不規(guī)則的炮孔表面，減少飛石和沖擊波的泄漏，提高防護(hù)效果。同時(shí)，柔韌性好的炮被在搬運(yùn)、鋪設(shè)和回收過程中也更加方便，不易因彎折、扭曲而損壞。通常通過對(duì)炮被進(jìn)行彎曲、折疊等操作，觀察其是否容易發(fā)生斷裂或出現(xiàn)永久性變形，來評(píng)估其柔韌性。優(yōu)質(zhì)的防護(hù)炮被應(yīng)在經(jīng)過多次彎曲、折疊后，仍能保持良好的性能和結(jié)構(gòu)完整性。 （三）耐磨性
礦山作業(yè)環(huán)境惡劣，防護(hù)炮被在使用過程中不可避免地會(huì)與巖石、土壤等物體發(fā)生摩擦。因此，耐磨性是保證炮被使用壽命的重要性能指標(biāo)。耐磨性好的炮被能夠在長(zhǎng)期的摩擦作用下，表面不易出現(xiàn)磨損、剝落等現(xiàn)象，從而維持其防護(hù)性能。一般通過模擬實(shí)際使用環(huán)境，對(duì)炮被進(jìn)行摩擦試驗(yàn)，測(cè)量一定時(shí)間或一定摩擦次數(shù)后炮被表面的磨損量，來評(píng)估其耐磨性。采用高質(zhì)量橡膠和合理編織工藝制作的防護(hù)炮被，通常具有較好的耐磨性，能夠滿足礦山爆破作業(yè)的頻繁使用需求。 （四）耐候性
礦山爆破作業(yè)大多在露天環(huán)境下進(jìn)行，防護(hù)炮被需要經(jīng)受陽光、雨水、風(fēng)沙、溫度變化等多種自然因素的侵蝕。耐候性反映了炮被在長(zhǎng)期戶外環(huán)境下保持性能穩(wěn)定的能力。耐候性好的炮被能夠抵抗紫外線的老化作用、雨水的侵蝕以及溫度變化引起的熱脹冷縮，不易出現(xiàn)材質(zhì)老化、變硬、變脆或開裂等問題。為了提高炮被的耐候性，通常會(huì)在制作過程中添加抗老化劑、防水劑等助劑，并對(duì)炮被表面進(jìn)行特殊處理。通過自然暴露試驗(yàn)或人工加速老化試驗(yàn)，檢測(cè)炮被在一定時(shí)間后的性能變化情況，來評(píng)估其耐候性是否符合要求。 四、防護(hù)炮被的使用與維護(hù) （一）正確的使用方法

炮被的鋪設(shè)：在爆破作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)炮孔或炮位的分布和大小，選擇合適尺寸的防護(hù)炮被。將炮被平整地覆蓋在炮孔或炮位上方，確保炮被完全覆蓋住爆破區(qū)域，避免出現(xiàn)漏洞或縫隙。對(duì)于較大面積的炮位，可使用多張炮被進(jìn)行拼接，拼接處應(yīng)重疊 10 - 20cm，并使用鐵絲或繩索綁扎牢固，防止飛石和沖擊波從拼接處泄漏。在鋪設(shè)炮被時(shí)，要注意避免炮被與尖銳物體接觸，以免造成炮被損壞。

固定措施：為了防止在爆破過程中炮被被沖擊波或飛石掀起，需要對(duì)炮被進(jìn)行有效的固定。常用的固定方法有使用沙袋、石塊等重物壓在炮被邊緣，或者在炮被四周設(shè)置固定樁，用繩索將炮被與固定樁連接并拉緊。固定點(diǎn)的間距應(yīng)根據(jù)炮被的尺寸和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理確定，一般不宜過大，以確保炮被在爆破時(shí)能夠保持穩(wěn)定。在一些特殊地形或風(fēng)力較大的作業(yè)環(huán)境中，還需采取額外的加固措施，如增加固定樁的數(shù)量或使用更粗的繩索進(jìn)行固定。

與其他防護(hù)措施的配合：防護(hù)炮被應(yīng)與其他爆破防護(hù)措施配合使用，以形成全方位的防護(hù)體系。例如，在爆破區(qū)域周圍設(shè)置防護(hù)柵欄或警示標(biāo)志，限制無關(guān)人員進(jìn)入；在可能受到爆破影響的建筑物、設(shè)備等周圍設(shè)置緩沖屏障，進(jìn)一步減輕飛石和沖擊波的危害。同時(shí)，還應(yīng)合理安排爆破時(shí)間和順序，盡量減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。

（二）日常維護(hù)要點(diǎn)

定期檢查：每次爆破作業(yè)后，應(yīng)對(duì)防護(hù)炮被進(jìn)行檢查，查看是否有破損、撕裂、老化等現(xiàn)象。重點(diǎn)檢查炮被的邊緣、拼接處以及受到飛石直接沖擊的部位。如發(fā)現(xiàn)有輕微破損，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)于破損嚴(yán)重或老化程度較高的炮被，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響防護(hù)效果。定期檢查還包括對(duì)固定炮被的繩索、鐵絲、固定樁等部件的檢查，確保其牢固可靠，如有松動(dòng)、斷裂等情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

清潔保養(yǎng)：防護(hù)炮被在使用過程中會(huì)沾染灰塵、泥土、油污等污染物，這些污染物可能會(huì)影響炮被的性能和使用壽命。因此，應(yīng)定期對(duì)炮被進(jìn)行清潔保養(yǎng)。清潔時(shí)，可使用清水沖洗或用軟毛刷輕輕刷洗炮被表面，去除污染物。對(duì)于難以清洗的油污等污漬，可使用適量的中性清潔劑進(jìn)行清洗，但要注意避免使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性清潔劑，以免損壞炮被材質(zhì)。清洗后的炮被應(yīng)在通風(fēng)良好的地方晾干，避免暴曬。

儲(chǔ)存要求：在不使用防護(hù)炮被時(shí)，應(yīng)將其妥善儲(chǔ)存。儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，避免陽光直射和高溫、高濕環(huán)境。炮被應(yīng)折疊整齊，放置在專用的儲(chǔ)存架上，避免與尖銳物體接觸，防止刮傷。同時(shí)，要定期對(duì)儲(chǔ)存的炮被進(jìn)行檢查，確保其在下次使用時(shí)能夠正常發(fā)揮防護(hù)作用。對(duì)于長(zhǎng)期儲(chǔ)存的炮被，在使用前應(yīng)進(jìn)行全面的性能檢測(cè)，如抗沖擊強(qiáng)度、柔韌性等，合格后方可投入使用。

五、防護(hù)炮被在礦山安全生產(chǎn)中的重要性 （一）保障人員生命安全
礦山爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，存在諸多危險(xiǎn)因素，而防護(hù)炮被的使用能夠有效降低飛石和沖擊波對(duì)作業(yè)人員的傷害風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在嚴(yán)格使用防護(hù)炮被等安全防護(hù)措施的礦山，爆破事故導(dǎo)致的人員傷亡率明顯低于未采取有效防護(hù)措施的礦山。防護(hù)炮被為作業(yè)人員在爆破瞬間提供了一道可靠的物理屏障，大大提高了作業(yè)人員在爆破作業(yè)中的安全性，保障了他們的生命安全和身體健康，減少了因工傷事故給家庭和社會(huì)帶來的痛苦和損失。 （二）保護(hù)設(shè)備設(shè)施完好
礦山中的各類設(shè)備設(shè)施是礦山生產(chǎn)的重要資產(chǎn)，其完好程度直接影響到礦山的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。爆破產(chǎn)生的飛石和沖擊波可能會(huì)對(duì)附近的挖掘機(jī)、裝載機(jī)、運(yùn)輸車輛、通風(fēng)設(shè)備等造成嚴(yán)重?fù)p壞，增加設(shè)備維修成本和停機(jī)時(shí)間。使用防護(hù)炮被能夠有效阻擋飛石和緩沖沖擊波，減少對(duì)設(shè)備設(shè)施的沖擊和損壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備故障率，確保礦山生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為礦山企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。 （三）符合安全生產(chǎn)法規(guī)要求
隨著國(guó)家對(duì)安全生產(chǎn)的重視程度不斷提高，礦山行業(yè)出臺(tái)了一系列嚴(yán)格的安全生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。其中，對(duì)爆破作業(yè)的安全防護(hù)措施提出了明確要求，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)炮被是礦山企業(yè)必須遵守的規(guī)定之一。礦山企業(yè)只有嚴(yán)格按照法規(guī)要求，配備和正確使用防護(hù)炮被等安全防護(hù)設(shè)備，才能確保企業(yè)的合法合規(guī)生產(chǎn)，避免因違反法規(guī)而面臨罰款、停產(chǎn)整頓等處罰，維護(hù)企業(yè)的良好形象和可持續(xù)發(fā)展能力。
綜上所述，礦用爆破防護(hù)炮被作為礦山爆破作業(yè)中不可或缺的安全防護(hù)裝備，通過其獨(dú)特的作用原理、合理的結(jié)構(gòu)材質(zhì)設(shè)計(jì)以及良好的性能指標(biāo)，在阻擋飛石、緩沖沖擊波、抑制粉塵擴(kuò)散等方面發(fā)揮著重要作用。正確的使用和維護(hù)防護(hù)炮被，對(duì)于保障礦山安全生產(chǎn)、保護(hù)人員生命和設(shè)備設(shè)施安全、符合法規(guī)要求具有極其重要的意義。礦山企業(yè)應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到防護(hù)炮被的重要性，加強(qiáng)對(duì)防護(hù)炮被的管理和應(yīng)用，不斷提高礦山爆破作業(yè)的安全水平，為礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。